Правила утилизации СОЖ всех видов
- Правила хранения и приготовления СОЖ
- Очистка оборудования перед заменой
- Контроль качества СОЖ при эксплуатации
- Меры безопасности
- Способы утилизации СОЖ
Каждое из предприятий в сфере металлургии, машиностроения, энергетики, потребляет огромное количество СОЖ — смазочно-охлаждающих жидкостей. Во время активного использования растворы утрачивают свой технологический потенциал — загрязняются, подвергаются заражению патогенными микроорганизмами. Выработанные эмульсии должны регулярно заменяться свежими и проходить стадию утилизации СОЖ. При этом отходы обеззараживаются и сливаются в водоемы.
Правила хранения и приготовления СОЖ
По составу смазочно-охлаждающие жидкости делят на несколько видов: масляные, минеральные, водосмешиваемые, синтетические, полусинтетические, эмульсии. В зависимости от преобладающих компонентов, особенностей приготовления, эксплуатации, способы утилизации отработанных СОЖ могут несколько отличаться.
Хранить концентраты следует в бочках или резервуарах — каждый вид отдельно, в одной и той же емкости. Нельзя использовать оцинкованные бочки, во избежание образования оцинкованных мыл. Все резервуары должны регулярно проверяться на предмет загрязнений. Ежегодно проводится бактериологический анализ. При обнаружении дрожжевых грибков или других патогенов требуется антибактериальная обработка. Особенности хранения СОЖ:
- безводные концентраты сохраняют свойства на протяжении нескольких лет, выдерживают температуру от –10 до +40 °C;
- водные СОЖ хранятся от полугода до 1 года при температурном режиме от –5 до +40 °C.
Для приготовления качественной эмульсии концентраты на водной основе добавляются в воду, а не наоборот. Жесткость воды должна составлять 175—350 ррт CaCO3. При необходимости вода фильтруется, минерализуется, смягчается или производится бактериологическая очистка. При приготовлении СОЖ используются насосы-дозаторы, инжекторы, мешалки, рефрактометр и другие приспособления.
Для достижения оптимального результата важно отслеживать показатели давления, вязкости, температуры, соотношения компонентов. При допущении ошибки или получении в результате не той консистенции, такой раствор проходит стадию утилизации отработанных СОЖ, после чего приготавливается новый.
Очистка оборудования перед заменой
Когда возникает необходимость полной замены смазочно-охлаждающей жидкости, перед последним запуском оборудования рекомендуется добавить специальный очиститель. Объем последнего должен составлять порядка 1—3% от общего количества жидкости. Чем больше загрязнений, тем больше используется очищающего средства. Такие растворы абсолютно безопасны для уплотнительных материалов, не вызывают коррозии стали, цинка, алюминия, медных сплавов.
Смесь СОЖ и очистителя рекомендуется выдерживать от 8 часов до суток, после чего слить, провести утилизацию в общем порядке. Перед наполнением емкости свежеприготовленной СОЖ, требуется тщательная очистка резервуара. Система подачи может блокироваться, если внутри сливных отверстий или фильтров степень загрязнений достигнет максимума. Тогда может потребоваться совокупность механической и химической очистки.
Контроль качества СОЖ при эксплуатации
С целью повышения срока службы СОЖ и эмульсий, их качество должно проверяться еженедельно или даже ежедневно. Регулярный контроль дает возможность оперативно избавляться от жидких, твердых загрязняющих веществ: смазочных материалов, абразивных осадков, механических примесей и др.
Среди всех возможных методов очистки чаще всего применяется фильтрация, центрифугирование. Постоянный мониторинг помогает своевременно проводить утилизацию.
Безводные СОЖ контролировать проще. Они имеют продолжительный срок службы, меньше подвержены бактериологическому поражению. Основные параметры, требующие постоянного мониторинга:
- своевременность подпитки;
- вязкость;
- стабильность температурного режима;
- количество механических примесей;
- коррозионная агрессивность;
- инородные масла;
- биопоражение.
Учитывая тот факт, что у водных СОЖ и эмульсий срок годности значительно меньше, они нуждаются в более тщательном контроле качества. Важное значение имеют те же параметры, что и безводные концентраты. При приготовлении многокомпонентных растворов для корректировки концентрации применяются простые анализы.
Меры безопасности
Ключевое назначение смазочно-охлаждающих жидкостей: повышение производительности, снижение износа оборудования, улучшение качества выпускаемой продукции. Избежать прямого контакта с растворами порой невозможно. Даже если после проведения необходимых тестов технологическую жидкость относят к ряду безопасных веществ, она все равно может стать причиной дерматологических поражений. Самое распространенное осложнение — выраженная аллергическая реакция.
Исходя из вышесказанного, меры безопасности, необходимые при работе СОЖ включают:
- обеспечение рабочих спецодеждой, обувью, перчатками, очками, специальными мазями;
- установка защитных устройств, препятствующих разбрызгиванию жидкости;
- оборудование помещений вентиляцией;
- недопущение использования эмульсии как моющих средств для приборов, рук.
Способы утилизации СОЖ
По итогам длительной эксплуатации в смазочно-охлаждающих жидкостях повышается концентрация органических веществ, содержание ПАВов (поверхностно-активных веществ). Поэтому утилизация отработанных СОЖ приравнивается к ликвидации опасных веществ, требует соблюдения правил по ГОСТу. Природоохранное законодательство относит данную деятельность к лицензируемым видам. Переработка эмульсий может производиться разными методами:
- органическое расщепление;
- обратный осмос;
- ультрафильтрация;
- сорбционный метод;
- солевое, кислотное расщепление;
- путем выпаривания.
Наиболее подходящий способ утилизации отработанных СОЖ и эмульсий подбирается в индивидуальном порядке. Такие отходы машиностроительного и металлургического производства широко применяются на цементном производстве.
Загрузка...