Особенности самостоятельного изготовления и применения пресса для макулатуры
Изготовление пресса для макулатуры своими руками поможет не только сэкономить на покупке дорогостоящего прессовального оборудования, но и позволит существенно освободить площадь помещения, где хранится бумажное вторсырье, а также повысить степень загрузки транспортных средств, доставляющих его в пункты конечной переработки.
Область применения
Главная цель использования пресса для макулатуры – утилизация разнообразного легкого мусора:
- Всевозможные виды бумаги (отходы предприятий, магазинов, рынков, кафе и ресторанов, торговых центров и т. д.).
- Архивная документация с истекшим сроком действия.
- Картонные коробки, упаковки.
При спрессовывании макулатуры ее объем может уменьшиться приблизительно в 20 раз, поэтому данное оборудование с легкостью поможет избавиться от избытка бумажного вторсырья, занимающего в «необработанном» виде огромные площади в помещениях и цехах.
Виды пресса
Механизмы для спрессовывания макулатуры делятся на 3 основных разновидности:
- вертикальные;
- горизонтальные;
- пакетировочные.
Оборудование каждой категории имеет свои особенности, плюсы и минусы.
Горизонтальные
Такой вид оборудования представляет собой небольшие гидравлические станки (класс мини) для прессования бумажных отходов. Их основные особенности:
- Слабые технические показатели.
- Несмотря на компактные размеры, такие устройства перерабатывают много видов картона, бумаги, бутылки из пластика.
- Мини-пресс оказывает воздействие на бумагу с параметрами усилия в две тонны.
- Производственная мощность мини-устройств – 80 кг/час.
- Питание горизонтального агрегата осуществляется от однофазной сети с параметрами напряжения в 220 В.
- Примерные размеры спрессованных брикетов – 40*50*35 см.
- Отверстие для загрузки имеет размеры 50*50 см. Заполнения пресса бумажным вторсырьем производится ручным способом.
- Горизонтальное оборудование способно работать при температуре от -30 до + 45 градусов.
- Минимальный вес для прессования бумажных отходов – 10 кг. Максимальный – 20 кг.
- Мини-пресс для макулатуры горизонтальной разновидности по размеру составляет примерно 2 м, поэтому прессовальное помещение можно создать на ограниченном участке.
Цена таких станков начинается от 60 тысяч рублей.
Вертикальные
Данный вариант оборудования имеет более «продвинутые» технические характеристики, по сравнению с предыдущей разновидностью:
- Вертикальный пресс перерабатывает отходы бумаги, легкие ящики, пластиковую тару и даже чермет до 1,2 мм толщины.
- Такой пресс для макулатуры способен создавать нажимное усилие, которое в процессе прессования бумажных отходов будет равно шести тоннам.
- Вертикальное устройство по своей высоте составляет 1,5–2 м, что позволит оборудовать цех по прессовке своими руками на маленькой площади.
- Может брать питание от однофазной стандартной электросети с вольтажом 220 В.
- Вертикальный пресс на окончательном этапе создает брикеты 50-сантиметрового размера.
- Отверстие для загрузки имеет размер 40*50 см.
Цена на вертикальные устройства — от 75 тысяч рублей.
Пакетировочные
Пакетировочный пресс (ПГП) является незаменимым устройством для предприятий по приему вторсырья, но может использоваться на других фирмах. Данное оборудование имеет ряд особенностей:
- Высокая стоимость – от 120 тысяч рублей.
- Мощные технические параметры позволяют делать тюки компактного размера из большого сырьевого объема.
- Для ПГП характерны высокие размеры давления, которое он создает – 15–50 тонн. Этот параметр варьируется в зависимости от модели.
- ПГП специализированного типа способны выдавать при спрессовывании макулатуры брикеты, имеющие вес от 15 до 800 кг.
Пакетировочный пресс в быту не требуется. Дома можно пользоваться простым гидравлическим или обычным механическим мини-устройством прессования.
Самодельный гидравлический пресс для макулатуры
Прессовочное оборудование гидравлического типа можно легко сделать самостоятельно. Для создания напорного устройства такого самодельного пресса подойдет обычный гидродомкрат, подбор которого осуществляется, исходя из размеров короба для прессования, и желаемого усилия.
Станину лучше изготавливать из строительной стали типа 12ГС, производящейся по стандартам ГОСТ 19282. Такой качественный материал поможет правильно сварить станину и придать ей форму прямоугольной закрытой рамы.
Траверса (подвижная поперечная планка) и станина должны соответствовать по габаритам возможностям домкрата. Рабочая поверхность с контейнером должна быть обеспечена вертикальной регулировкой.
Конструкция самодельного прессовочного оборудования должна включать две пружины, расположенные симметрично относительно друг друга, которые будут возвращать траверсу в начальную позицию.
Завершающая стадия – монтаж система управления приводом на электрической основе. Самый простой вариант – двухкнопочный регулятор.
Бытовые конструкции прессов на гидравлической основе могут обеспечить давящую силу в 100–120 кН, поэтому практически не уступают покупному производственному оборудованию.
Механический пресс
Основная часть пресса для макулатуры представлена каркасом, сделанным на основе швеллеров или уголков из металла, обшитым листами и дополненным балками поперечного типа.
Берутся четыре бруска или уголка из металла по 800 мм длиной, и столько же аналогичных деталей в длину по 600 мм, соединяются между собой сваркой, чтобы получилась конструкция из двух прямоугольников, которые будут играть роль нижней и верхней стенки короба. Для более жесткой сцепки можно применять болты или шурупы.
Затем эти части скрепляются балками вертикального типа вышеуказанным способом (сваркой или болтами). Получившаяся квадратная коробка обшивается листами металла и укрепляется поперечными балками. С самой широкой стороны делается дверца.
Далее из металлических швеллеров, длина которых 450–500 мм, сваривается поршень. Для более прочного состояния деталь укрепляется поперечной балкой. В ее центре при помощи сварки крепится фланец, в который крепится прут с заранее нарезанной резьбой.
На финальном этапе к главной коробке напротив друг друга с самых длинных сторон привариваются два швеллера не менее 100 мм по ширине. Сверху сбоку к ним фиксируются два бруса, а в промежутке между ними крепится подшипник в обойме. В него помещается прут из металла с нарезанной резьбой и крепится на поршневом фланце.
Другие способы изготовления
Ручной пресс для макулатуры компактного типа очень прост в изготовлении. Своим принципом действия он похож на чеснокодавку:
- Берется швеллер или брус из металла 800–1000 мм по длине.
- Методом электросварки на низ крепят металлический коробок, размер которого составляет 200*200*100 мм.
- Нижняя часть короба служит для установки откидной крышки – через нее достают макулатурные кипы. Дрелью на боковинах короба делают сквозные маленькие отверстия, при помощи которых излишек влаги испаряется из макулатуры.
- Рычаг подвижного типа скрепляют «пальцем» из металла (длина – 1000 мм) и прикрепляют наверх швеллера. Аналогично к рычагу крепят подвижный поршень.
- Поршень является металлическим листом прямоугольной формы. К его середине приваривают длинный брус, чтобы он стал параллельным с главным швеллером каркаса при полном сжатии.
- Это устройство крепят болтами к стенке на высоте 1000–1500 мм.
После завершения данной конструкции и закрепления ее на стене можно начинать проверку готового оборудования:
- Первоначально нужно размягчить бумагу в отдельной емкости, предварительно залив ее водой.
- При помощи строительного миксера тщательно перемешать полученную массу.
- Образовавшуюся «кашу» поместить в короб пресса, вставить поршень и давить вниз до упора.
Это действие нужно повторить несколько раз, пока макулатура максимально не сожмется и не превратится в кипу. Готовый тюк извлекается через нижнюю крышку откидного типа на коробе.