Технология выполнения анодирования металла
Повысить эстетические качества металла и продлить его срок службы можно при помощи специальных электрохимических реакций. Одним из таких методов защиты изделий является анодирование. С его помощью на поверхности металлических изделий формируется защитная оксидная пленка. Именно данный слой придает обычным материалам дополнительные и очень полезные свойства.
Что представляет собой анодированная металлическая поверхность
Под анодированием металла подразумевают процесс его обработки, для осуществления которого используют электролит и электрический ток определенной величины. В результате на поверхности изделий получают высокопрочную оксидную пленку. Она существенно повышает срок службы изделий, устойчивость к коррозии, обеспечивает отсутствие полос и царапин.
Прочностные и механические свойства материала также существенно изменяются, что зависит от состава металла и других характеристик:
- особенностей применяемого электролита;
- свойств катода;
- характеристик анода.
Особенностью анодного окисления считается то, что в результате его выполнения на поверхность металла не наносится никаких веществ. Защитная пленка образуется в результате преобразования самого материала при протекании соответствующих реакций.
Преимущества и особенности технологии
При выполнении анодирования металла удается достигнуть следующего:
- применяется для деталей, которые подвержены коррозии. В результате обработки на поверхности образуется надежная защитная пленка;
- повышаются прочностные характеристики металла. Он менее подвержен механическим и химическим воздействиям;
- при анодировании посуды она приобретает возможность эффективно использоваться при любой температуре, пища на ней не пригорает;
- возможность выполнения гальванического напыления других материалов – хрома, титана, золота;
- подготовленные подобным образом изделия приобретают диэлектрические свойства (неспособны проводить электрический ток).
После окисления металла можно выполнить его декорирование. При соблюдении всех нюансов технологии удается улучшить эстетические качества материала, придать ему более ровный и насыщенный цвет. Декорирование изделий может проводиться с дополнительной механической обработкой или без нее.
Анодирование удастся выполнить как в домашних, так и в промышленных условиях. Во втором случае получают более толстую оксидную пленку, которая существенно улучшает прочностные характеристики металлических изделий. Но даже если провести такую процедуру в домашних условиях, защитные свойства обработанных деталей повышаются в разы.
Способы выполнения процедуры
Анодирование меди и других металлов может выполняться несколькими способами. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, особенности проведения.
Теплый метод
Самый простой метод выполнения анодирования, который можно применить даже в домашних условиях. Процесс обработки происходит при комнатной температуре. При применении органической краски, йода или зеленки можно существенно улучшить эстетические качества обрабатываемых деталей.
Твердое анодирование металла по такой технологии провести не удастся. Если это сделать, на поверхности материала образуется тонкая оксидная пленка, которая не обеспечивает надежной защиты от коррозии и легко повреждается. Но если после выполнения подобной обработки провести окрашивание изделий, сцепление красящих составов с поверхностью будет отличным. Именно таким способом можно обеспечить качественную защиту от коррозии и продлить срок службы деталей.
Холодный метод
Для выполнения анодного окисления холодным методом необходимо обеспечить стабильность температуры. Она должна находиться в пределах -10–+10°С. Оптимальной температурой считается 0°С, что соответствует параметрам, при которых происходит идеальная электрохимическая реакция.
При достижении указанных показателей анодная и катодная обработка металла будет происходить более качественно, образуя на поверхности прочную пленку. Она лучшим образом защищает от коррозии.
С помощью холодного метода можно выполнить гальваническое напыление меди, золота и прочих металлов. Для этого необходимо правильно рассчитать силу тока, используя специальные уравнения. Полученные детали практически невозможно повредить. Они отличаются долгим сроком службы в особенно агрессивной среде (при контакте с морской водой).
Незначительным минусом данной технологии считается невозможность нанесения на полученную поверхность краски. Для изменения цвета применяют метод напыления металла или используют электрический ток определенной величины.
Анодирование различных типов металла
Анодирование металла может выполняться для разных типов материалов:
- алюминия. Проводится довольно часто, для чего деталь опускают в кислую среду, и к ней подводится положительный источник тока;
- титана. Часто используется в промышленности, но требует специальной обработки для повышения износостойкости и антикоррозийных качеств;
- сталь. Используется щелочная или кислая среда, которая придает металлу отличные показатели прочности;
- меди. Выполняется помещением деталей в кислую среду, через которую пропускается электрический ток.
Методика процедуры в домашних условиях
Все чаще в быту возникает потребность в дополнительной защите металлических изделий от пагубного воздействия окружающей среды. Для этого может выполняться анодирование. Оно обеспечивает материалу лучшие технические характеристики.
Анодирование меди или других металлов начинается с подготовки раствора. Для этого дистиллированную воду соединяют с выбранной кислотой в определенных пропорциях. Материалы перед обработкой обязательно очищают, что улучшает эффективность процедуры. Только после этого металлические изделия погружают в раствор кислоты и подключают электрический ток.
Меры предосторожности и советы по технике выполнения
Чтобы анодирование металла прошло эффективно и безопасно, необходимо придерживаться таких простых советов:
- во время работы желательно использовать специальные перчатки, очки, маску, что защитит организм от вредных испарений;
- в качестве емкости для проведения химической реакции подойдет любая пластиковая тара или старая эмалированная ванна без сколов;
- толщина кабеля должна подбираться с учетом силы производимого тока;
- чтобы придать стали насыщенный черный цвет, применяется нитрат натрия. Рабочая температура раствора – +100–140°С.